技术分享铝板带表面缺陷图解第1部分-瑞轻铝润滑
上海瑞轻润滑科技有限公司，专注于铝压延润滑，为您提供最优质的润滑产品及技术服务。
本期推出资深铝压延专家-王龙文先生的系列专稿德赛克巴莱,本系列专稿已经过王龙文先生的授权,同时也欢迎广大铝加工行业人土投稿，为壮大铝加工行业添砖加瓦.
6.
Classification of surface defects
表面缺陷的分类
CONTENTS目录
PAGE
1.
Inclusion 夹杂
1
2.
LiquatedEdge熔化边
2
3.
Blister气泡
3
4.
Stringer, Inclusion Stringer 发纹／夹杂发纹
4
5.
Streak, Structural Streak条纹、结构条纹
5
6.
Rolled-in Metal轧入金属
6
7.
Sliver 裂缝
7
8.
Dirt Streak, Smut灰尘条纹、污迹
8
9.
Bond Blister粘附的气泡
10
10.
Lamination叠层
11
11.
Broken Edge, Side Crack边缘破裂、侧裂纹
12
12.
Edge Mark, Two Tone边缘印迹，双色
13
13.
End Mark尾部印迹.
14
14.
Feed Mark砂轮进刀痕迹
15
15.
Herringbone 人字形
16
16.
Whiteness发白.
17
17.
Pick-up Inclusion, Lick-up, Pick-up Groove啄印夹杂、啄印、啄印槽
18
18.
Broken Surface, Surface Crack断裂表面、表面裂纹
20
19.
Roll Banding, Feather Streak轧辊带、羽毛状条纹
21
20.
Roll Mark轧辊印痕
22
21.
Roll Scratch轧辊划伤
23
22.
Chatter Mark振痕
24
23.
Step Mark台阶式痕迹
25
24.
Stop Mark停车痕迹
26
25.
Rolled-in Scratch轧制划伤
27
26.
Leveling Stripping, Leveler Pit 带材矫直，矫直坑
28
27.
Stretcher Strain Mark, Lueders Line拉伸应力痕迹，吕德线
29
28.
Oil Stain油斑
30
29.
Oxide Discoloration, Head-Treat Stain 氧化去色、热处理斑点.
31
30.
Heat-Treat Contact Mark 热处理接触痕迹
32
31.
Machine Scratch设备划伤
33
32.
Friction Scratch摩擦划伤
34
33.
Friction Scratch向云龙, Rub Mark摩擦划伤，摩擦痕迹
35
34.
Handling Scratch运送划伤
36
35.
Dent 凹痕
37
36.
Pushed Mark压入痕迹
38
37.
Kink拆痕
39
38.
Traffic Mark运输痕迹
40
39.
Corrosion腐蚀
41
Name of defect
缺陷名1
Inclusion
夹杂
Attributable process
所属工艺
Casting process
铸造铸轧工艺
l定义
铸锭或铸轧过程中中非金属夹杂暴露在板材、卷材表面，因夹杂出现表面裂纹赵群学 。
2特性
在板材和卷材的表面出现夹杂或由夹杂引起裂纹，观察裂纹部分可以识别夹杂的存在。
当夹杂没有在表面时，可以在成形或剪切过程中材料的表面上发现。
起因和预防措施
2熔体与炉内或流槽或外来的耐热材料、氧化镁、氧化铝混合十三格格新传 ，形成熔体夹杂。。
2由于晶体细化剂中的粗大金属TiB2之间的化合物晶粒不溶造成残留。
2防止熔融金属过滤物混合到铸锭中，防止夹杂的形成。
2采用严格除气处理，文件解压避免除气除渣不净引起夹杂。
2选择晶粒细化剂的成分和正确的添加的数量。
2
2
Name of defect
缺陷名2
Liquated Edge
熔化边
Attributable process
所属工艺
1.Casting process铸造工艺
2.Rolling process轧制
工艺
l定义
铸锭侧面的不规则铸造组织表面保留在轧制表面宽度方向上的两个端面上；铸轧带材边部不规则金属组织存在引起与正常主体轧制变形条件和结果的差异；
2特性：
熔融边出现在与轧制方向平行，距离板材两边宽度方向上10 mm处。根据铸锭侧面的截面形状经典弹球，宽度产生变化，在截面上侧面的曲线半径越小，铸造表面的宽度越宽。
起因和预防措施
?选择铸锭侧面截面形状，适合于热轧过程宽展条件。
中原战旗?铸锭侧铣要足以清除不规则结晶组织层星情花园 。
?在轧制宽度方向上，将材料边部切掉足够量。
?确保铸轧边部结晶条件与主体部分一致达标杠杠吕绍聪 。
Name of defect
缺陷名3
Blister
气泡
Attributable process
所属工艺
1.Casting process
铸造工艺
2.Rolling process
轧制工艺
l定义
表面气泡是因为热处理过程中金属基体内所含附的空气膨胀引起。
2特性
有线性连接的气泡和不规则的泡状气泡。
气泡容易出现在热处理和高纯合金中，尤其是在O态材料或固溶处理材料中。
轧制可压碎气泡，但不会使之彻底焊合在一起。
起因和预防措施
?在铸造或铸锭加热过程中吸收其中的气体。
裳璎珞 ?严格进行除气处理。
?真空熔化。
?在铸锭加热过程炉气气氛环境控制。
?加大铸锭的铣削量。
Cause and preventivemeasure
Refer to “Inclusion”.
起因和预防措施
参考“夹杂”。
Name of defect
缺陷名5
Streak,条纹Structural Streak 结构条纹
Attributable process
所属工艺
Casting process
铸造工艺
Other name
其它名
Surface pattern,表面图形
Crystal pattern晶体图形
l定义
出现的带状缺陷与轧制方向平行，是由于铸锭结构不均匀或晶粒粗大所致。
特性
这个缺陷通过腐蚀或氧化识别。改变腐蚀的深度时消失，或宽度发生变化。
有种情况是带状图形部分地出现在宽度方向上，另外一种情况是细小的带状图形出现在整个表面上。
起因和预防措施
天龙霸血?在正常的铸造条件如凝固、冷却和正常的晶粒细化时周毅火，铸锭的宏观或微观组织变得不均匀。
?铸锭适当铣削。
Name of defect
缺陷名6
Rolled-in Metal
金属压入
Attributable process
所属工艺
1. Rolling process
轧制工艺2. Finishing process
精整工艺
Other name
其它名
Immerging defect
埋入/浸入缺陷
l定义：
缺陷因在轧制板材、卷材表面时带入了异物或埋入了异物。
参考裂纹和灰尘条纹内容王世吹 。
特性：
当异物进入到工作辊区时在轧制金属的一侧出现，在异物进入卷取卷材时，在两侧出现。
当进入铝屑时，在轧制过程中轧制金属出现裂纹。
起因和预防措施
提高吹扫能力，清洁轧制油窦光鼐 ，防止异物进入。
Name of defect
缺陷名7
Sliver
裂纹
Attributable process
所属工艺
1.Rolling process
轧制工艺
2.Casting process
铸造工艺
Other name
其它名
Peeling
起皮
l定义
铝起皮或脱皮是由于与轧制方向平行的板材或卷材部分表面脱落而引起。
特性：
裂纹长度是从十毫米到几米不等。相对而言，裂纹经常出现在合金系列产品上（如，Al-Mg 系列）
起因和预防措施
?起因是在轧制过程中有异物如铝渣进入或在铸造中有异物进入。
?将熔化的金属过滤，保持铸锭清洁。
?进行严格的除气处理麦秋成 。
Name of defect
缺陷名8
Dirt Streak, Smut
灰尘条纹蛇口余生，污迹
非金属压入
Attributable process
所属工艺
1.Rolling process
轧制工艺
2.Finishing process
成形工艺
l定义
异物如污油或轧制的异物粘到板材或卷材表面上。
2特性：
灰尘纹的颜色为黑色或灰色，与轧制方向平行、为细长形。
灰尘纹有时能用布擦掉，通常存在于表面。
灰尘纹可用阳极氧化着色的办法识别，并且通过腐蚀或软皮打磨除掉。
在卷材卷取时，带灰尘的工艺油浸入重练葵花，在板或卷材的前表面和后表面出现灰尘条纹。
起因和预防措施
?设备油的粘附物或工艺油中的灰尘或金属中的细小颗粒，在轧制中粘附在卷材表面。
圣战士丹拜因 ?适当的轧制油控制和清洁。仝正国
作者自述:从国企现场最底层经过自己的努力到达企业的核心层，学习的动力与能力加上不服输的个性侯传皋 ，或许是我常受争议的双刃优缺点。客观不变的规律只有在明晰当前现状的前提下，在动态中寻求平衡与突破，才能体现人的主管作用王佟艺。从生产基层做到经营核心层，靠的就是对企业的忠诚热爱和攻坚克难的勇气，加上对于多维因素的思考以及表达.
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